

熊谷工業団地内に1989年に医薬品中間体の製造工場として建設いたしました。
1997年には第2工場を増設し、生産設備2棟・4系列へと大幅に設備増強いたしました。
製造設備は100L~5,000L釜のマルチパーパス・プラントで構成されております。
塩化メチレン、トルエン、アセトン、メタノール、THF、DMF等、タンク受入による効率的で安全な操業を、また、活性汚泥法による排水処理、洗浄塔による排気の洗浄等、環境に配慮した生産管理を行っております。
| 反応釜 | GL | 4 m3 | 1基 | ~FV | -20~140℃ | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 m3 | 4基 | ~FV | -20~140℃ | |||
| 2.5 m3 | 1基 | ~FV | -20~140℃ | |||
| 2 m3 | 2基 | ~FV | -20~140℃ | |||
| 1.5 m3 | 2基 | ~FV | -20~140℃ | |||
| 1 m3 | 6基 | ~FV | -20~140℃ | |||
| 0.6 m3 | 1基 | ~FV | -20~140℃ | |||
| 0.3 m3 | 1基 | ~FV | -20~140℃ | |||
| 0.1 m3 | 1基 | ~FV | -20~140℃ | |||
| SUS | 5 m3 | 1基 | ~FV | -20~140℃ | ||
| 2 m3 | 2基 | ~FV | -20~140℃ | |||
| 1 m3 | 1基 | ~FV | -20~140℃ | |||
| 0.6 m3 | ~FV | -20~140℃ | ||||
| 0.2 m3 | ~FV | -20~140℃ | ||||
| 0.1 m3 | ~FV | -20~140℃ | ||||
| 蒸留設備 | 総ガラス製 | 20L | 単蒸留機 | 133Pa(1mmHg) | ~200℃ | |
| 20L | 30段オルダーショウ蒸留機 | 133Pa(1mmHg) | ~200℃ | |||
| 50L | ロータリーエバポレーター | ~FV | ~80℃ | |||
| 乾燥機 | GL | 1 m3 | 2基 | コニカル | ~FV | ~80℃ |
| SUS | 1.5 m3 | 1基 | コニカル | ~FV | ~80℃ | |
| 0.7 m3 | 1基 | コニカル | ~FV | ~80℃ | ||
| 1 m3 | 1基 | 棚段 | ~FV | ~80℃ | ||
| 圧濾過機 | GL | 1000φ | 1基 | |||
| 600φ | 1基 | 保温付 | ~80℃ | |||
| 遠心分離機 | テフロン | 42IN | 2基 | 上部排出型 | ||
| 36IN | 1基 | 下部排出型 | ||||
| 屋外タンク貯槽 | 塩化メチレン | 10 m3 | 1基 | |||
| トルエン | 13 m3 | 1基 | ||||
| アセトン | 13 m3 | 1基 | ||||
| メタノール | 13 m3 | 1基 | ||||
| DMF | 13 m3 | 1基 | ||||
| NaOH | 6 m3 | 1基 | ||||
| HCL | 3 m3 | 1基 | ||||
| 液体窒素 | 10 m3 | 1基 | ||||
| 除外設備 | 活性汚泥法 | 1基 | 2000ppm*15m3 | |||
| 洗浄塔 | 1基 | |||||
| 脱臭装置 | 1基 | |||||